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一种煅烧菱镁矿除钙提纯方法

  • 发布人:中国镁质材料网
  • 发布时间:2023-07-05
  • 浏览量:2583
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申请(专利)号:CN202210750721.9

申请日:2022-06-28

授权公告号:CN115124264B

授权公告日:2023-06-23

多次公布:CN115124264A

申请人:青海濮耐高新材料有限公司 濮阳濮耐高温材料(集团)股份有限公司

地址:810800 青海省海东市民和回族土族自治县民和县工业园

发明人:田晓利;李志勋;冯润棠;孙荣海;陈贵军;辛宇;郑全福;贾婷;张昌军;李超;张洁;王学沛;朱高收;刘志刚;王朋飞

主分类号:C04B2/10

分类号:C04B2/10;C01F5/06;C01F11/18;C01B32/55国省代码:63页数:22

代理机构:北京冠榆知识产权代理事务所(特殊普通合伙)

代理人:孟培

主权项:

1.一种煅烧菱镁矿除钙提纯方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:将菱镁矿置于煅烧炉中煅烧,得到轻烧氧化镁;煅烧过程中产生的尾气经净化处理后分成净化尾气A和净化尾气B两部分;S2:将轻烧氧化镁以醋酸溶液为水化剂进行水化处理,水化处理结束后过滤,得到滤液A和滤饼A,滤饼A依次经洗涤和过滤后得到滤液B和滤饼B;将滤饼B进行二次煅烧即得到高纯氧化镁;水化处理温度为10~40℃,水化处理时间为30~60min;轻烧氧化镁与水化剂的质量之比为1:3~5;水化剂中的醋酸与轻烧氧化镁中氧化钙的质量之比为2.14~4:1;S3:将滤液A和滤液B混合后得到碳化液,向碳化液中通入净化尾气A进行碳化处理,碳化处理过程中加入氧化镁或氢氧化镁调节pH;碳化处理后向碳化液中加入聚丙烯酰胺,然后过滤得到滤液C和滤饼C;滤饼C经烘干后得到碳酸钙固体;碳化处理温度为10~40℃,碳化处理时间为60~100min;碳化处理过程中控制碳化液pH在8.0~8.5范围内;S4:将滤液C分成滤液C1和滤液C2两部分,滤液C1通入水化剂中循环利用,滤液C2作为滤饼A的洗涤液循环利用;将净化尾气B中的二氧化碳采用化学吸收法捕集后制备成工业干冰,或者将碳化处理过程排出的气体与净化尾气B合并后得到净化尾气C,将净化尾气C中的二氧化碳采用化学吸收法捕集后制备成工业干冰;步骤S1中,煅烧炉包括炉体(1)、支架(2)、燃烧喷嘴(3)、驱动电机(4)、振动机构和吹浮机构,所述炉体(1)侧壁的顶部设有进料口(5),所述炉体(1)的底部设有出料口(6),所述支架(2)固定连接在炉体(1)的内部,所述驱动电机(4)固定连接在炉体(1)顶部,所述驱动电机(4)的输出轴上同轴固定连接有转轴(7),所述转轴(7)上设有卡条;所述振动机构包括固定套盘(8)、转动套盘(9)和载料盘(10),所述固定套盘(8)固定连接在支架(2)中部,所述转轴(7)的底端转动连接在固定套盘(8)内,所述转动套盘(9)转动连接在固定套盘(8)内部,所述转动套盘(9)和固定套盘(8)之间滚动设置有多个滚珠(11),所述转动套盘(9)的底部设有内齿环(12),所述转轴(7)上固定连接有第一驱动齿轮(13),所述固定套盘(8)的内部转动连接有与第一驱动齿轮(13)相啮合的换向齿轮(14),所述换向齿轮(14)与内齿环(12)相啮合,所述转动套盘(9)的顶部开设有转动槽(15),所述转动槽(15)的内部均匀设有多个凸块(16),所述载料盘(10)滑动连接在转轴(7)上且载料盘(10)的中部开设有与卡条相卡接的卡槽,所述载料盘(10)可跟随转轴(7)同步转动,所述载料盘(10)的底部固定连接有转动环(17),所述转动环(17)的底部均匀开设有多个凹槽(18),所述凸块(16)和凹槽(18)数量和尺寸均相同,所述载料盘(10)上均匀开设有多个落料孔(19);所述燃烧喷嘴(3)固定连接在炉体(1)的侧壁上;所述吹浮机构固定连接在炉体(1)内部。

摘要:

本发明公开一种煅烧菱镁矿除钙提纯方法:S1:将菱镁矿置于煅烧炉中煅烧,得到轻烧氧化镁;煅烧产生的尾气经净化处理后分成净化尾气A和净化尾气B;S2:将轻烧氧化镁以醋酸溶液为水化剂进行水化处理,水化处理结束后过滤,得到滤液A和滤饼A,滤饼A依次经洗涤和过滤后得到滤液B和滤饼B;将滤饼B烘干后进行二次煅烧即得到高纯氧化镁;S3:将滤液A和滤液B混合后得到碳化液,向碳化液中通入净化尾气A进行碳化处理,碳化处理过程中调节pH;碳化处理后向碳化液中加入聚丙烯酰胺,然后过滤得到滤液C和滤饼C;滤饼C经烘干后得到碳酸钙固体。本发明制备的氧化镁中钙含量小于0.1wt%,实现了废水的循环利用和二氧化碳零排放。

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